BURKERT流體控制系統在研發過程控制設計所需的技術方面一直走在前列。ELEMENT 系列智能調節閥就是專門為衛生級應用而設計的，具有許多特性，尤其適用于食品加工行業。衛生級應用（如制藥、食品飲料等行業）的過程控制需要采用許多組件，用于控制生產過程或清洗過程。在挑戰性環境中選擇合適的蒸汽調節閥具有許多優勢：包括精度、可靠性、zui小的維護量和耐用性等。

衛生級材質選擇

  BURKERT蒸汽調節閥在食品加工中起著至關重要的作用，這些閥門通常位于要求通過外部清洗過程來符合衛生級標準的區域。在這些環境中使用zui普遍的材料是不銹鋼：它被廣泛認為是一種很好的材料，具有良好的耐化學腐蝕性、易于清洗。此外，不銹鋼不需要油漆即可保持衛生級表面，而這對于食品飲料行業非常重要。

設計空間要求

  雖然外部設計很重要，但是調節閥精度和可靠性取決于內部設計與制造，這就要依靠我們工程師的專業知識。比較傳統的方法是采用氣動薄膜式執行機構：需要較大的薄膜面積來操作，因此執行機構要大得多、也重得多。與其相對比，活塞式執行機構所占空間更小、所需材料更少，因此也更節省氣源消耗。

的內部設計

 任何控制系統中精度和可靠性都至關重要。Bürkert 設計師采用精細拋光閥桿，盡量減少摩擦、zui大限度地提高全自動自調整密封的使用壽命。此外，閥門行程位置反饋傳感器不僅集成在閥門內部，而且還是非接觸式的，所以永遠不會阻塞或磨損，始終保持準確性，因為它直接測量線性運動而不需要進行轉換。zui后，由于反饋傳感器在閥門內部得到充分保護，所以也不需要任何外部連接件：如螺釘、螺母、接頭等，使閥體外部保持簡潔的線條。

高精度和高可靠性要求

  實際控制過程通常都是氣動式的，這將對衛生性和耐久性方面帶來進一步的挑戰。周圍空氣很可能進入執行機構，導致腐蝕和微生物生長，從而可能污染被控系統。隨著ELEMENT 閥門控制器的研發，BURKERT 設計師已經*消除了這些風險并改進了傳統的可靠性概念。與傳統的解決方案不同：我們有意將清潔干燥的控制氣源沖刷到執行器的所有區域，確保周圍環境空氣永遠不會進入執行機構中。這樣就提高了可靠性并延長了使用壽命。同時，對閥門使用者來說，過程有效性大大提高。此外，由于雜質或潮氣不會進入執行機構，因此執行機構內部的彈簧不會腐蝕、同時也防止微生物生長，否則會污染整個過程環境。

   在設計創新產品時，關注細節至關重要。Bürkert 產品擁有*的結構特性，具有市場的過程有效性。這些特性包括對空氣污染物侵入的防御措施：將少量清潔的控制氣源引入控制頭、維持一個微正壓。從而實現了簡單、創新而的解決方案。

潔凈中解決方案

  氣動操作也可由電動操作來替代。在可能不需要全沖洗保護的潔凈應用中，Bürkert 新型電動過程閥可提供的控制而不需要氣源。 該新型閥設計為一個完整的設備，提供結構堅固、的解決方案，適用于可靠性和精度都至關重要的衛生級應用。執行機構可配備HMI 模塊：具有堅固耐用的屏幕和按鈕，用于進行閥門設置。對于比較簡單的應用，可以省略 HMI模塊，采用閥門頂蓋下的 DIP 開關和兩個按鈕進行操作。新型電動執行機構也與ELEMENT 閥體兼容：可將新的和已有的氣動系統轉換為電動系統。