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      BEINLICH ZPD外齒輪計量泵的設計結構詳細描述如下：

1. 主體結構

腔體：作為泵的主體部分，負責容納齒輪和液體，形成密封的工作腔。

前后端蓋：與腔體緊密配合，確保泵體內部的密封性，防止液體泄漏。

2. 齒輪組件

主動齒輪與被動齒輪：通過相互嚙合，形成齒輪計量泵的工作原理。主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，推動液體在泵體內流動。

齒輪材質：通常采用耐磨、耐腐蝕的材料制成，以保證齒輪在長期使用中的穩定性和可靠性。

3. 密封結構

軸封：泵體的重要密封部分，提供5種軸封選項，以滿足不同應用的需求。軸封的設計能有效防止液體從泵體中泄漏，確保泵體內部的安全和清潔。

密封支撐圈：用于增強密封效果，防止液體從泵體與軸封之間的間隙泄漏。

4. 附件與可選部件

電機：作為泵的動力源，提供穩定的驅動力使齒輪旋轉。

安全閥：在泵體內部壓力超過設定值時自動打開，釋放壓力，保護泵體免受損壞。

連軸器：連接電機和泵體的部件，確保電機能夠穩定地驅動齒輪旋轉。

5. 性能參數

排量：根據型不同，排量范圍在0.1至517.0 cc/rev之間，可根據具體需求選擇合適的排量。

速度范圍：轉速可在10至1,750 rpm之間調節，以滿足不同應用的需求。

粘度范圍：可適應0.8至1,000,000 mPas的粘度范圍，適用于多種不同類型的液體。

溫度范圍：可在-30至+60°C的環境溫度和-20至+150°C（標準版）的流體溫度范圍內正常工作，特殊設計可在更高溫度下使用。

6. 設計特點

低脈動設計：提供恒定的流量輸出，減少脈動對系統的影響。

模塊化設計：易于維護檢修，降低維修成本。多種標準配置可選：可根據具體需求選擇合適的配置，滿足不同的應用需求。

    BEINLICH ZPD外齒輪計量泵由于其高精度、低脈動以及廣泛的適應性，適用于多種液體。以下是它適用的液體類型，按照不同的行業和應用領域進行分類和歸納：

化工行業：

石油和天然氣工業：適用于輸送石油和天然氣中的液體和化學品，如原油、燃油添加劑等。

化學工業：在化學生產過程中，用于精確控制各類液體和溶液的供應，如添加劑、反應物和催化劑等。

食品和飲料行業：

食品加工：適用于精確控制調味料、添加劑和香料的供應，如醬料、調味汁、香精等。

飲料生產：用于準確調配原料，如果汁、濃縮液、糖漿等，以確保飲料的口感和品質。

制藥工業：制藥行業中的ZPD外齒輪計量泵應用十分重要，用于精確配料和流程控制，確保藥物生產過程的準確性和穩定性。這包括各種藥物制劑的配料、溶劑的輸送等。

其他工業領域：

汽車制造：用于汽車制造過程中潤滑油和冷卻劑的供給，確保發動機和其他關鍵零部件的正常運行。

航空工業：在航空領域中扮演著重要角色，用于燃油和潤滑油的輸送，確保飛機發動機的可靠性和安全性。

關于液體的具體物理特性，ZPD外齒輪計量泵能夠處理的流體粘度范圍廣泛，從0.8至1,000,000 mPas。此外，該泵能在-20°C至+150°C（標準版）的溫度范圍內工作，特殊設計可在高達+350°C的溫度下使用。